静压支承平衡机工作原理

静压支承平衡机工作原理

大型船用螺旋桨静平衡仪由球面静压轴承、检测板、定心轴、定心锥、称重传感器、角位移传感器、支承缸及液压供油系统等组成。检测板和定心轴作为整体与球头连接，3 个液压支承缸、4 个称重传感器和4 个角位移传感器平均分布在检测板下方，传感器信号经转换后输入到计算机。检测板上开有环形槽，槽内可以放置质量快，质量块可以在槽内滑动。

检测时首先向球面静压支承供油，将支撑组件举起，通过4 个角位移传感器检测组件平衡性，并通过在检测板槽中放置质量块平衡由于加工误差、使用偏差造成的支撑组件重心偏心，4 个角位移传感器位移相同时，组件平衡。平衡后给支撑液压缸供油，由支撑缸支撑组件，将大型螺旋桨吊起，使螺旋桨桨毂锥孔与定心轴套合，并用定心锥进行定位、锁紧。

支撑缸活塞缩回，球面静压支承形成，螺旋桨和支撑组件在偏心力矩作用下发生摆动，直到检测板与称重传感器接触。计算机采集角位移传感器位移量确定螺旋桨重心偏心空间象限位置。随后观察计算机显示的4 个位移数值，调节称重传感器高度到位移角度相同。计算机采集此时4 个称重传感器数值，根据设定的公式计算出螺旋桨不平衡力矩及方位。输入磨削半径，计算机直接给出需去除的质量和方位角。